按區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)選型：分散研磨、溶劑調(diào)配區(qū)等 1 區(qū)環(huán)境（正常運(yùn)行易揮發(fā)可燃?xì)怏w），優(yōu)先選Ex d ⅡB T4隔爆型，能阻隔內(nèi)部爆炸火焰外泄；成品包裝、原料倉(cāng)庫(kù)等 2 區(qū)環(huán)境（僅異常時(shí)出現(xiàn)可燃介質(zhì)），可選Ex e ⅡB T4增安型；粉末地坪涂料的研磨、投料區(qū)（21 區(qū)粉塵危險(xiǎn)環(huán)境），需搭配 **Ex tD A21 IIIC T130℃** 粉塵防爆型，避免粉塵云遇點(diǎn)火源爆炸。

核驗(yàn)合規(guī)認(rèn)證：產(chǎn)品需具備《GB 3836》氣體防爆認(rèn)證，涉及粉塵的區(qū)域還要補(bǔ)充《GB 12476》粉塵防爆認(rèn)證。同時(shí)必須索要國(guó)家防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的防爆合格證與生產(chǎn)許可證，可登錄平臺(tái)核對(duì)證書編號(hào)和參數(shù)，無(wú)認(rèn)證的偽劣產(chǎn)品。

主體材質(zhì)分類選用：接觸溶劑和酸性顏料的區(qū)域，選316L 不銹鋼柜體（厚度≥2.5mm），耐腐蝕性強(qiáng)可避免柜體被腐蝕泄漏；普通粉塵作業(yè)區(qū)可用加厚冷軋鋼板（厚度≥3mm），表面做雙層阻燃環(huán)氧樹(shù)脂噴涂，既能抵御粉塵磨損，又能提升阻燃性；存儲(chǔ)強(qiáng)酸類顏料助劑的區(qū)域，可選內(nèi)襯阻燃 PP（聚丙烯）的復(fù)合柜體，進(jìn)一步增強(qiáng)抗腐蝕能力。

配件材質(zhì)同步適配：密封膠條選用阻燃氟橡膠，耐溫且密封間隙≤0.1mm，防止溶劑蒸氣和粉塵滲入；鉸鏈、鎖具等配件采用不銹鋼材質(zhì)，避免長(zhǎng)期接觸腐蝕性氣體和粉塵出現(xiàn)銹蝕，保障柜門開(kāi)關(guān)順暢和密封性。

防泄漏與泄壓設(shè)計(jì)：柜體采用氬弧焊滿焊工藝，杜絕虛焊導(dǎo)致的溶劑滲漏；底部設(shè)深度≥50mm 的防漏槽，可收集泄漏的溶劑或液態(tài)原料；頂部加裝定向泄壓閥，壓力超標(biāo)時(shí)自動(dòng)泄壓，且泄壓方向避開(kāi)人員通道，減少事故危害。

抗振與防積塵設(shè)計(jì)：落地式柜體底部加裝防震橡膠墊并用地腳螺栓固定，抵御分散機(jī)、研磨機(jī)等設(shè)備的高頻振動(dòng)；柜體頂部設(shè)計(jì)為 60° 傾斜結(jié)構(gòu)，內(nèi)角做圓弧處理，避免粉塵和溶劑殘留堆積，內(nèi)壁噴涂防粘涂層，方便日常清潔。

適配多樣安裝場(chǎng)景：狹小的運(yùn)維工位可選承重≥150kg 的壁掛式柜體，節(jié)省地面空間；設(shè)備移動(dòng)頻繁的區(qū)域，選用帶可制動(dòng)滾輪的落地式柜體，便于靈活調(diào)整位置。

完善靜電接地防護(hù)：柜體焊接截面積≥25mm2 的銅質(zhì)接地排，柜門與柜體間加裝跨接銅線，確保接地電阻≤4Ω，快速導(dǎo)除溶劑輸送、粉末攪拌產(chǎn)生的靜電；柜體表面電阻控制在 10? - 10?Ω，避免靜電積聚引燃可燃?xì)怏w或粉塵。

加裝探測(cè)與散熱裝置：柜內(nèi)加裝防爆溫度傳感器和散熱風(fēng)扇，溫度≥60℃自動(dòng)啟動(dòng)散熱，防止高溫加速溶劑揮發(fā)；集成可燃?xì)怏w探測(cè)器，濃度超標(biāo)時(shí)觸發(fā)≥110dB 聲光報(bào)警，并聯(lián)動(dòng)車間排風(fēng)系統(tǒng)。同時(shí)柜內(nèi)預(yù)留 50% 以上空間，助力散熱和氣體擴(kuò)散。

增設(shè)安全聯(lián)鎖裝置：選用開(kāi)蓋斷電聯(lián)鎖款式，開(kāi)蓋前自動(dòng)切斷內(nèi)部電源，避免帶電操作產(chǎn)生火花；存放高危溶劑、硝化類助劑的防爆柜，采用雙人雙鎖制度，規(guī)范取用流程，降低人為操作風(fēng)險(xiǎn)。

提升運(yùn)維便捷性：柜體防護(hù)等級(jí)不低于 IP65，可抵御車間清洗時(shí)的水流噴淋和粉塵侵入；柜門配備防爆鋼化觀察窗，無(wú)需開(kāi)蓋就能查看內(nèi)部物料狀態(tài)；側(cè)面設(shè)快拆檢修板，內(nèi)部布線用線槽整理，方便定期清理殘留和檢修線路。